Gambaran

Kirim Enquiry

1. Inti Product Positioning

Flake Graphite 80 Mesh digawe saka grafit serpihan alam -kemurnian dhuwur liwat data gedhe-proses crushing lan klasifikasi sing dioptimalake, lan fungsi inti yaiku nyedhiyakake bahan mentah grafit dhasar kanthi "dispersi seragam + sifat fisik lan kimia sing stabil" kanggo skenario permintaan presisi medium-. Iki ngatasi titik nyeri amarga biaya dhuwur saka grafit ukuran-kecil lan panyebaran sing ora apik saka grafit ukuran- gedhe, lan kalebu ing antarane produk 3 paling dhuwur babagan volume konsumsi ing pasar bahan grafit umum 2025 (tingkat pertumbuhan taunan {3}4}{1} akuntansi kanggo 41%; Sumber Data: Global Graphite Industry White Paper).

2. Parameter Teknis

Indikator Teknis	Nilai Spesifikasi Utama	Standar Tes	Tingkat jangkoan data gedhe
Distribusi Ukuran Partikel (Mesh)	80 Mesh (180-250μm)	GB/T 6003.1	96% (Rentang konsentrasi ukuran partikel-sedang-dibutuhake)
Kandungan Karbon Tetap	Luwih saka utawa padha karo 98,5%	GB/T 15334	93% (Persyaratan kemurnian kanggo skenario umum)
Kandungan Ash	Kurang saka utawa padha karo 1,2%	GB/T 12496.3	95% (Ngindhari atenuasi kinerja produk)
Isi Kelembapan	Kurang saka utawa padha karo 0,5%	GB/T 12496.4	98% (Panyimpenan lan stabilitas pangolahan)
Konduktivitas termal (25 derajat)	Luwih saka utawa padha karo 180 W/(m·K)	GB/T 10297	89% (Adaptasi kanggo skenario konduktivitas termal)
Kekerasan Mohs	1-2H	GB/T 9779	94% (Panjaluk supaya gampang diproses lan dibentuk)
Kapadhetan Bulk	0,6-0,8 g/cm³	GB/T 1479.1	91% (Adaptasi kanggo transportasi material)

3. Fitur inti

Keseragaman Ukuran Partikel Precise: Miturut data saka luwih saka 800 tes ukuran partikel laser, Flake Graphite 80 Mesh nduweni panyimpangan Kurang saka utawa padha karo 5% ing 80-ukuran partikel bolong (180-250μm), lan konsistensi ukuran partikel saka kumpulan sing padha tekan 98% - adoh ngluwihi rata-rata industri mudhun efisiensi 92%. kayata lapisan lan bahan gesekan;

Sawur Dhuwur & Gampang Processability: Liwat tes adaptasi kanthi luwih saka 300 jinis bahan dasar, keseragaman dispersi karo matriks kaya resin lan karet luwih gedhe tinimbang utawa padha karo 95% (nyetak 9.3 ing skala 10), tanpa aglomerasi. Ing fluidity materi sak Processing tambah dening 25%, ngurangi nyandhang peralatan;

Sipat Fisik & Kimia Stabil: Kanthi isi karbon tetep Luwih saka utawa padha karo 98,5% lan isi awu Kurang saka utawa padha karo 1,2%, sawise 5.000 jam lembab -tes tuwa panas (60 derajat /95% asor), atenuasi konduktivitas termal lan tahan nyandhang kurang saka utawa padha karo 2%. Iki nyukupi kabutuhan urip layanan 5-8 taun kanggo umume produk industri (sing dikarepake kanggo fitur iki yaiku 73%);

Biaya Dhuwur -Efektivitas: Data gedhe nuduhake yen regane 8% luwih murah tinimbang 60-grafit bolong lan 15% luwih murah tinimbang 100-grafit bolong, dene kinerjane nyukupi kabutuhan 85% skenario presisi medium. Iki minangka pilihan "kinerja biaya" sing optimal ing lapangan lapisan lan bahan gesekan.

4. Aplikasi inti

Lapangan Coatings(Proporsi 35%, skenario aplikasi paling gedhe): Digunakake minangka pengisi konduktif konduktif / termal ing lapisan industri, nambah konduktivitas termal lapisan kanthi 30% lan tahan karat kanthi 25%. Cocog kanggo struktur baja anti-lapisan karat lan peralatan elektronik lapisan boros panas, kanthi tingkat kepuasan pelanggan hilir 92%;

Medan Bahan Gesekan(28% proporsi): Applied ing automotive brake pads lan clutch facings, iku mbenakake stabilitas koefisien gesekan (fluktuasi Kurang saka utawa witjaksono kanggo 5%) lan ngluwihi umur layanan saka brake pads dening 1,5 kaping. Miturut data tes perusahaan otomotif, gangguan rem dikurangi 12dB;

Bidang Bahan Bantu Baterei(18% proporsi): Digunakake minangka aditif konduktif tliti -kurang kanggo anod baterei lithium-ion (jumlah tambahan: 3-5%), bisa nyuda resistensi internal elektroda nganti 10%. Cocog kanggo baterei panyimpenan energi lan baterei kendaraan listrik kacepetan kurang, ngirit 15% biaya dibandhingake grafit 100-bolong;

Metalurgi / Casting Field(19% proporsi): Digunakke minangka carburizer kanggo steelmaking lan release agen kanggo casting, iku entuk efficiency carburization 90% lan mundhak tingkat sukses demolding kanggo 98%. Cocog kanggo kabutuhan produksi massal saka pabrik cilik lan medium -ukuran (volume pengadaan ing skenario iki mundhak 8,5% saben taun).